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潛水攪拌機機械密封

簡(jiǎn)要描述:潛水攪拌機機械密封采用雙機械密封結構和唇形密封組織,機械密封保證使用壽命不低于25000小時(shí)可靠運行而不需更換;

  • 產(chǎn)品型號:QJB
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-02-23
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:4087

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詳細介紹

品牌蘭江水電機功率2.2kw

潛水攪拌機機械密封重要作用

    潛水攪拌機機械密封用途

    A、潛水攪拌器、潛水推進(jìn)器廣泛適用于污水處理廠(chǎng)的工藝流程中推進(jìn)攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業(yè)過(guò)程液體等,創(chuàng )建水流,加強攪拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設備,分為混合攪拌和低速推流兩大系列:

    混合攪拌系列潛水攪拌器適用于市政和工業(yè)污水處理工藝流程中攪拌含有懸浮物的液體;潛水攪拌器適用于市政和工業(yè)污水處理廠(chǎng)曝氣池和厭氧池,其產(chǎn)生的低切向流的強力水流,用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng )建水流。

    B、潛水攪拌器、潛水推進(jìn)器的性能特點(diǎn):

    潛水攪拌器、潛水推進(jìn)器結構緊湊,操作維護簡(jiǎn)單,安裝檢修方便,使用壽命長(cháng);葉輪具有佳的水力設計結構,工作效率高,后掠式葉片具有自潔功能,可防止雜物纏繞、堵塞;與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,防止沉淀;

    特點(diǎn)

    結構緊湊、安裝方便、操作簡(jiǎn)單、易于維修、配套電機功率小、無(wú)噪音.

    適用范圍

    潛水攪拌器、潛水推進(jìn)器在下列條件下應能正常連續24小時(shí)運行

    1)高介質(zhì)溫度不超過(guò)40°C;

    2)介質(zhì)的PH值在6—9之間;

    3)液體密度不超過(guò)1150kg/m3;

    4)長(cháng)期24小時(shí)潛水連續運行,潛水深度一般不超過(guò)20m。

    潛水攪拌器技術(shù)描述

    1、技術(shù)條件

    1) 潛水攪拌器是*整體密封設計、潛污型;潛水攪拌器轉動(dòng)平衡自如,無(wú)卡死,停滯,振動(dòng)等現象;

    2) 潛水攪拌器作密封氣壓實(shí)驗,實(shí)驗壓力為0.3MPa,歷時(shí)5min無(wú)泄漏現象;

    3) 潛水攪拌器采用雙機械密封結構和唇形密封組織,機械密封保證使用壽命不低于25000小時(shí)可靠運行而不需更換;

    4) 潛水攪拌器電機配有控制和動(dòng)力水下電纜, 引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜,單臺標準配置長(cháng)度10m,電纜密封頭采用樹(shù)脂和其它罐裝密封材料密封以防滲水至電機。為了達到大限度地保護電機。即使在偶然的不正常運行情況下,電纜損壞且電機仍在水下,電纜也不會(huì )有濕氣進(jìn)入電機和接線(xiàn)盒。電纜采用三道密封:采用單芯電纜剝皮并并鍍錫后嵌入硫化橡膠中;中間整個(gè)電纜嵌入硫化橡膠中;外部用長(cháng)橡膠環(huán)密封。電纜芯采用是鍍鋅銅;外用乙丙烯橡膠絕緣,外層用氯定橡膠套保護,且配有防拉緊網(wǎng)裝置。

    5) 潛水攪拌器引出電纜中雙色線(xiàn)(黃/綠)規定為接地線(xiàn),聯(lián)接可靠。接地標志明顯,在使用期內不易磨滅;

    6)潛水攪拌器螺旋槳葉及轉子采用動(dòng)平衡試驗,平衡精度為G6.3;

    7) 潛水攪拌器油室設有密封泄漏保護裝置;

    8) 潛水攪拌器定子繞組設置溫度保護開(kāi)關(guān);

    9)潛水攪拌器表面噴涂防腐漆,其表面光亮,無(wú)污損,碰傷,裂痕等現象;

    10)潛水攪拌器上固定明顯的紅色轉向標志,指示葉輪的旋轉方向。

    11) 每臺潛水攪拌器都能在污水中工作,能夠充分攪拌污水,保證池底流速(距池底500mm為準)不小于0.3m/s。潛水攪拌器能夠在全浸沒(méi)條件下連續運行、間歇運行和長(cháng)期停止狀態(tài)后恢復運行,潛水攪拌器在整個(gè)運行過(guò)程中保持平穩,*運行時(shí)間不少于25000小時(shí),整機使用壽命不小于25年。

    結構設計

潛水攪拌器采用直聯(lián)結構設計,電機為高極數細長(cháng)電機,葉輪軸為電機軸的延伸(即機電同軸)。

    1)接線(xiàn)盒

   接線(xiàn)盒與周?chē)后w、電機部分*密封隔離;

   冷卻:電機定子由周?chē)囊后w冷卻。

    2) 葉輪

    葉輪材質(zhì)為304不銹鋼,且經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡試驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置,以防轉動(dòng)時(shí)松動(dòng),葉片設計為三片式,葉片的斷面形狀誤差與尺寸偏差按GB1804中js14級規定,葉輪轉動(dòng)靈活、平穩、無(wú)卡滯,能實(shí)現自清潔。經(jīng)過(guò)G6.3級動(dòng)平衡檢測合格,可以產(chǎn)生足夠的推力。

    3) 電機

    潛水攪拌器的電機為三相鼠籠式感應電動(dòng)機,裝在充氣的防水的304不銹鋼機殼,定子繞組和定子線(xiàn)絕緣,其絕緣等級為F級155℃。定子在F級清漆中浸三次并加壓嵌入定子室。電機設計為每小時(shí)能夠至少啟動(dòng)20次,而不會(huì )引起任何有害影響。定子繞組對機殼的絕緣電阻,冷態(tài)時(shí)大于50MΩ。在頻率為50HZ、額定供電電壓為380V 時(shí),電機的定子繞組能承受試驗電壓值為1760V、歷時(shí)1min 的耐電壓試驗而不被擊穿。電機能在水下20m處連續使用而不降低其防水性能(根據IP68標準)。電機有足夠的軸功率,以保證攪拌器在其整個(gè)性能曲線(xiàn)范圍內運行時(shí)不過(guò)載。為監控每相繞組上的溫度應裝有熱敏開(kāi)關(guān),熱敏開(kāi)關(guān)設定的打開(kāi)溫度為135℃,關(guān)閉溫度為85℃,與電機過(guò)載保護相連接,并與控制柜相連;電機的綜合服務(wù)因素(即電壓、頻率和特定重力的綜合效果)達到1.15。電機允許電壓波動(dòng)為±10%,定子繞組的平均溫升不超過(guò)85℃。

    4) 油室

    潤滑并冷卻密封裝置,軸承座與電機和液體之間,油室起著(zhù)減震和消音的作用。

    5) 軸承

    電機軸由兩個(gè)軸承支承,支承軸承為深溝球軸承;而主軸承為雙列球軸承;軸承的運行壽命大于100,000小時(shí);考慮到軸承運行中的不利因素,因此選用的軸承壽命將高于上述值。本公司選用NSK軸承。

    6) 軸向密封

   采用兩個(gè)互相獨立且可反轉的高質(zhì)量機械密封,機械密封材料均采用耐腐蝕燒結碳化鎢/碳化硅機械密封的壽命大于25000小時(shí)。潛水電機內腔能承受0.3MPa壓力,歷時(shí)10min,無(wú)滲漏。

7)密封

關(guān)鍵部位的密封設計成緊密的形式,要求防水密封的連接部位之間的表面經(jīng)過(guò)精密加工并放置橡膠材料的O形環(huán),密封作用是通過(guò)面與面之間對O形環(huán)擠壓壓力來(lái)達到的。

    8) 監測系統

   在135℃動(dòng)作;油室內設有密封泄漏保護裝置,泄漏傳感器為電極式傳感器,輸出信號為電阻輸出信號當*道機械密封失效時(shí),污水進(jìn)入油室,泄漏保護電極棒接通電源,在控制柜上顯示報警信號并停機。

    9)設備安裝

導桿的上支撐有角度調整盤(pán),無(wú)需排干水池即可調整攪拌角度;

起吊潛水攪拌器的提升機構,正反向皆升降靈活輕便、無(wú)卡阻現象,并能在任意位置自鎖;

潛水攪拌器可以自由地沿導桿提升和下放,并且可以方便地卸下檢查和服務(wù),無(wú)需人員進(jìn)入污水池。潛水攪拌器的全部重量受力在一個(gè)雙馬鞍型四腿支撐結構支架上,并且這個(gè)支架可承受潛水攪拌器形成的推力。潛水攪拌器、安裝附件和電纜在20米深無(wú)水密性損失,可連續潛水運行。

備注:潛水攪拌器運行時(shí),提升機構的鋼絲繩應處于自由松弛狀態(tài),可自由調整潛水攪拌器的升降。

3、主要零部件材質(zhì)

 電機殼體

  不銹鋼304

 葉輪

  304不銹鋼

EN-JL1040

 主軸

  不銹鋼420

 電纜

  單臺標準配置長(cháng)度10m

 吊索、導桿、臂式起吊架

  304不銹鋼

 機械密封

 耐腐蝕燒結碳化鎢/碳化硅

 緊固件

  304不銹鋼

 

 

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